珠半圆木箱设计印刷中小型企业污水零减排与资源共享回报工程

1. 项目背景与改造目标
该企业是珠三角地区年产2亿平方米包装纸箱的民营企业。原有的活性炭吸附工艺处理效率低（仅60%），且产生大量危废活性炭，运行成本高。为响应“双碳”目标及地方超低排放要求，企业决定实施废水零排放改造，旨在实现水资源的100%回用及盐分的资源化回收。

2. 废水成分及处理难度
废水来源复杂，包括凹版印刷、柔印、制版及清洗环节。

高溶液有机废气浓度液体： 凹版印上焦化废水含带乙酸乙酯、二甲苯、甲苯等液体型喷墨墨水残留物，COD溶液有机废气浓度达到10000至15000mg/L，且包括蒸发性。 天价属与高对比度： 制板工业焦化废水包含的显影液液、四甲基氢硫化铵等，含银阳离子（Ag+）及天价属；柔印工业焦化废水含水性聚氨酯胶印油墨，对比度将高达1000至3000倍。 低生物化性： BOD/COD比率低（0.2至0.4），无从真接生物化操作。 3. 详细分析操作与中水回用工艺流程 进阶预清理： 污废水 关键在于经传热器散热至30℃下例。继而添加硫化橡胶钠进行化学式凝固，快速除去银等高价属阴阳离子。继续选用破乳高技术毁损乳化设备油的相对稳确定，油类有机化合物除去率≥80%。 什么是生化整理系统： 分为A/O（星球基地-好氧）工序，星球基地段做反硝化细菌脱氮，好氧段溶解COD及挥发酚，总氮清理率≥85%。随即连通动物膜发应器（MBR），能够膜分割出来能力建立泥水分割出来，留水SS≤5mg/L，COD≤30mg/L。 深度1造纸污水处理与零污染物： MBR有水出进行“反构建膜膜（UF）+ 反进行构建（RO）”双膜法平台。反构建膜膜剔除细菌病毒及大原子磷化合物物，反进行构建脱盐率≥98%，产水完成电子设备级清水标，造纸污水处理于数码打印机洗涤及水冷却平台。RO形成的浓水则进行汽化成果平衡装置，回报氯化钠硫化锌，达成正宗的污水零污染物。

4. 资源回收与综合效益
项目实现了废水100%回用，年减少新鲜水取水量15万吨，降低用水成本约200万元。重金属去除率≥99%，VOCs排放浓度远低于地方标准。通过回收氯化钠晶体，年产生收益约50万元。智能控制系统的应用使运行成本降低了40%，投资回收期约4年，企业也因此获评环保绩效A级企业。