案例一：某橡胶制品生产企业废气处理案例

项目背景：

该机构公司通常制作制造橡塑隔绝件和减震件，在制作制造环节中出现一大批含VOCs（挥发的特性性有机质无机化合物）和颗料物的尾气。因为反应节能政策文件，该机构公司取决于对尾气来进行除理。

废气成分来源：

气体主要是主要来始于橡胶材料的混炼、硫化橡胶、挤压等过程中。大概言之：

• 混炼过程：生胶与各种助剂（如硫化剂、促进剂、防老剂、填充剂等）混合时，会产生大量含有粉尘、VOCs的废气。VOCs成分复杂，包括苯、甲苯、二甲苯、烷烃、烯烃、酯类、醛类等。
• 硫化过程：橡胶在高温高压下发生交联反应，会释放出含硫化合物（如二氧化硫、硫化氢等）以及VOCs。
• 挤出过程：橡胶受热挤出时，也会产生一定量的VOCs和少量粉尘。

处理工艺流程：

1. 废气收集：通过定制化集气罩将废气收集起来，确保废气不会无组织扩散。
2. 预处理：经过高效过滤器去除大颗粒物，保护后续处理设备。
3. 核心处理：进入活性炭吸附塔进行吸附处理，利用活性炭的吸附作用去除废气中的VOCs和有害物质。
4. 排放监测：通过在线监测系统实时监测排放指标，确保处理效果稳定可靠。

最终效果：

路经整理后，该的机构的印刷废气废气酸度差异性缩减，达到了了中国环境废气准则。一并，该整理工学艺电脑运行稳定性高，维修保养总效率高，得到了了的机构的位置认可的。

案例二：某橡胶厂硫化废气处理项目

项目背景：

该客户在塑炼时中发生大规模烟气，烟气成份麻烦，涉及到不同不好的物质，如抽油烟机、VOCs、塑炼氢等。原本的的烟气缓解加工过程使用“有级喷淋泵+有级物理吸附性炭”整合技术应用，但正常运作一段话期限后，物理吸附性炭物理吸附过饱和，缓解效用为显著越来越低，不会实现尾气排放标淮。想要缓解这款方面，该客户而定对烟气缓解加工过程来拆除。

废气成分来源：

工业废气具体来缘于于塑炼橡胶进程，包含有时产生的油烟、VOCs、塑炼橡胶氢等不利物料。

处理工艺流程：

1. 预处理：采用两级碱喷淋去除部分硫化氢和水溶性气体，同时调节废气的pH值。
2. 核心处理：采用两级活性炭吸附去除VOCs和油烟。活性炭具有较大的比表面积和吸附能力，能够有效地吸附废气中的有害物质。
3. 深度处理：采用光催化除臭技术去除残余恶臭气体。光催化技术利用紫外线照射催化剂，产生氧化性极强的羟基自由基，将恶臭气体氧化分解为无害物质。

最终效果：

经综合治理后的工业废气中，油烟渍、加硫氢和非丁烷总烃（NMHC）氨水浓度明显性削减，删去率分辨能够满足92%、89%、90%，均能够满足涉及到的产生标准化。更好增多了空气当中空气当中污渍产生，加强了工作环境空气当中重量，削减了嗅氧转换优势，明显性彻底消除了橡塑厂附近的恶臭味方面，加强了公司整体形象和城镇居民性生活重量。

案例三：某轮胎制造企业压延废气处理案例

项目背景：

该公司的企业在外胎生产加工关键环节中存在过量有机气体物，格外是压延关键环节，有机气体物中所含高盐浓度的VOCs和粒状物。为了能让回复节能环保新规，该公司的企业决定性对压延有机气体物参与治理。

废气成分来源：

工业废气包括源头于真空轮胎加工制造的压延缓解。在压延步骤中，橡胶制品素材感受到很强的挤压成型和复制粘贴影响，会挥发释发出广泛的VOCs（如烷烃、烯烃等）和颗料物。

处理工艺流程：

1. 废气收集：通过集气罩和通风管道收集压延过程中产生的废气，确保废气不会无组织扩散。
2. 预处理：采用旋风除尘器去除废气中的颗粒物，保护后续处理设备。
3. 核心处理：采用UV光解设备分解VOCs。UV光解技术利用紫外线照射光催化剂，产生氧化性极强的羟基自由基，将VOCs氧化分解为二氧化碳和水等无害物质。
4. 深度处理：采用活性炭吸附塔进一步净化废气，去除可能残余的有害物质。

最终效果：

经历治理 后，工业废气中的粉末物除掉率超过95%，VOCs除掉率超过85%，产生密度完全符合发展中国家和方面的节能标准。