案例一：某大型软包装印刷企业废气处理项目

项目背景：

该各个公司核心生产的销售食品类、日化用品等产品的的软彩盒，生产的销售的过程 中引起了大规模的VOCs废水。为着符合标准干净条件并升高各个公司品牌形象，该各个公司确定落实废水处里顶目。

废气成分来源：

工业废气一般起源自以下的四个加工方式：

• 油墨调配与使用：软包装印刷中常用的油墨含有苯、甲苯、乙酸乙酯等有机溶剂，这些溶剂在调配和使用过程中会挥发产生大量VOCs。
• 印刷过程：在印刷过程中，油墨中的有机溶剂会随着油墨的转移和干燥而挥发，形成废气。
• 复合工序：软包装印刷中常涉及复合工序，使用的粘合剂（如醋酸乙酯）在加热过程中也会挥发产生VOCs。
• 烘干工序：为了加速油墨和粘合剂的干燥，通常需要进行烘干处理，这一过程中溶剂的挥发量会大幅增加。

处理工艺流程：

1. 废气收集：在印刷、复合、烘干等工序上安装集气罩和通风管道，将废气集中收集起来，避免无组织排放。
2. 预处理：采用旋风除尘器去除废气中的粉尘和颗粒物，采用冷却塔对废气进行降温处理。
3. 核心处理：采用活性炭吸附+催化燃烧（RCO）的组合工艺进行处理。活性炭吸附法用于去除低浓度VOCs废气，当活性炭饱和后，通过热脱附将有机物送入RCO装置进行高温催化燃烧。
4. 深度净化：经过处理后的尾气通过湿式洗涤塔进行进一步净化，去除可能残余的有害物质。
5. 排放监测：在废气排放口安装在线监测设备，实时监测废气中的污染物浓度，确保排放达标。

最终效果：

的项目推行后，该公司的废水排出浓度值有特别减低，起到了地区和点的环保标准规范标准规范。喷涂车间内的的空古典美量取到了特别缓解，公司职员的本职工作的环境更有绿色健康和安全性。与此同时，该操作软件还保证了废水的资原化采用，如地热能回收处理使用于生产方式或集中供暖等，减低了公司的产品运营人工成本。

案例二：某印刷厂溶剂废气处理项目

项目背景：

该印刷类版厂在产量方式中在使用过量的有机化学溶液，如苯、甲苯、二甲苯等，这么多溶液在发挥方式中会发生烟气，带有有损东西，如VOCs、苯系物等。为了更好地工作这款困难，该印刷类版厂用了催化反应熔化技术应用通过工作。

废气成分来源：

无机废气一般来自于设计印刷整个过程中便用的无机石油醚的溶解。

处理工艺流程：

1. 废气收集：将印刷过程中产生的废气收集起来，通过管道输送到处理装置。
2. 预处理：对废气进行预处理，去除其中的灰尘、水分等杂质，以提高处理效果。
3. 催化燃烧：将预处理后的废气送入催化燃烧装置，在催化剂的作用下，将有机物氧化分解为二氧化碳和水。
4. 排放：经过处理的废气达到环保排放标准后，通过烟囱排放到大气中。

最终效果：

经催化氧化燃燒技巧处理后，柔印厂容剂有机有机废气治理中的弄脏物氨水浓度下降了98%之上，可达了节能减排排出要求。这往往很好下降了有机有机废气治理对生态的弄脏，还调节了企业的工作上生态，担保了企业员工的身心健康。

案例三：某中小型软包装印刷厂废气处理改造项目

项目背景：

该厂犹豫出产占比较小且设施设备老化测试，烟气加工效果好不佳。方便缓和一项情況并完全符合环保健康特殊要求，该厂来决定开始烟气加工整改項目。

废气成分来源：

与大型的软打包印上制造业企业类试，喷涂废气主要是因素于吸塑油配比与使用的、印上期间、混合多种工作和烘干机多种工作。

处理工艺流程：

1. 废气收集：对现有的废气排放点进行改造，安装更高效的集气罩和通风管道，提高废气收集效率。
2. 预处理：采用布袋除尘器去除废气中的粉尘和颗粒物。
3. 核心处理：采用活性炭吸附+光催化氧化的组合工艺进行处理。活性炭吸附法用于去除低浓度VOCs废气，光催化氧化技术则用于进一步分解有机物。
4. 排放监测：在废气排放口安装便携式监测设备，定期监测废气中的污染物浓度，确保排放达标。

最终效果：

进行改造投资项目施实后，该中的型软标签纸箱印刷纸箱印刷包装厂的工业废气污染物氨水浓度凸显减低，超过了绿色干净特殊要求。确认网站优化方案和搞好安全管理，该加工进行处理系统的不光增长了加工进行处理效应，还减低了正常运行总成本。同样，该投资项意义成就 施实也加强了企业主的绿色干净品牌形象和行业市场行业力。