一、废气来源及成分

1. 注塑工艺

来源：注塑机加热熔化塑料颗粒时，高温导致塑料分解及添加剂挥发。

成分：

VOCs（甲苯、二甲苯、苯乙烯等）

氮氧化物、硫化物（燃烧副产物）

粉尘颗粒物（塑料粉尘、填充剂粉尘）

丙烯腈、非甲烷总烃、氯乙烯（特定塑料加工产生）

2. 吹塑工艺

来源：塑料加热成型、吹气、冷却环节。

成分：

非甲烷总烃（NMHC）

苯乙烯、一氧化碳

粉尘（塑料碎屑及添加剂粉尘）

3. 挤出工艺

来源：塑料原料高温挤出成型过程。

成分：

烃类（烷烃、烯烃、芳香烃）

卤代烃（PVC加工产生氯化氢、氯乙烯）

醛类、酮类（添加剂分解产物）

4. 成型工艺

来源：塑料原材料热成型、冷却定型。

成分：

VOCs（与塑料种类及添加剂相关）

氮氧化物、一氧化碳（燃烧不完全产生）

5. 造粒工艺

来源：废旧塑料清洗、熔融造粒。

成分：

聚乙烯、聚氯乙烯（塑料热解产物）

苯、甲醛、乙炔（化学药剂挥发）

粉尘（塑料碎屑及杂质）

二、废气处理案例

1. 注塑废气处理案例

工艺选择：“活性炭吸附+催化燃烧再生”

烟粉尘经活性酶类炭吸出塔捉捕VOCs，饱和后崔化进行燃烧再造。

成效：

VOCs浓度值调至标准下，优化园区环境。

2. 吹塑废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+喷淋塔洗涤+活性炭吸附”

印刷废气经自喷塔清除小粒物及的部分VOCs，再经活性氧炭强度自净。

成效：

颗粒剂物的排放＜10mg/Nm³，VOCs净化水率高，刺激性气味偏态少。

3. 挤出废气处理案例

工艺选择：“布袋除尘+活性炭吸附+催化燃烧”

的废气排放先经布袋收尘取除焊接烟尘，再经灵家用活性炭吸附剂VOCs，最终催化剂的作用然烧清理高质量浓度的废气排放。

成效：

排放物氧浓度远大于绿色环保规范，热能工程收旧大幅度降低耗电。

4. 成型废气处理案例

工艺选择：“水洗预处理+活性炭吸附”

排放物经洗水塔快速清理粒状物及部件VOCs，再经特异性炭吸剩的环保问题物。

成效：

VOCs浓硫酸浓度逐年降低了，颗料物不合格污染物，臭味改进。

5. 造粒废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+预处理+活性炭吸附+催化氧化”

工业废气经变凉净化预治理后，活力炭吸附剂VOCs，光氧催化物氧化物转换残存有机化学物。

成效：

排放物物解决高效率＞95%，保持较低排放物，减少周边地区环保。

三、总结

氟塑料厂各制作技巧方面有机的废气物因素较为复杂，需会按照有机的废气物基本特征抉择搭档制作技巧。常有技巧还包括：

吸附法（活性炭、沸石转轮）

燃烧法（催化燃烧、RTO）

湿式洗涤（喷淋塔）

除尘法（布袋除尘器）

实际案例表明，“吸附+催化燃烧”及“湿式洗涤+活性炭吸附”等组合工艺能高效处理废气，实现达标排放并提升环境效益。